防止混凝土开裂的有效措施有哪些

防止混凝土开裂的有效措施：
1、选择合适的水泥和严格控制好水泥用量。优先采用525R， 425R普通水泥等高标号水泥，减少水泥用量；选用低热水泥，减少水化热，并尽量选用后期强度大的水泥，并延缓峰值。在满足设计和混凝十可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450 kg/m3， 525R水泥用量控制在360 kg/m3以内，降低混凝士自身产生的拉应力。
2、严格控制骨料级配和含泥量。选用10mm~40mm的连续级配碎石(其中10 mm~30 mm的级配含量控制在65%左右)，细度模数为2·80~3·00的中砂(通过0·315凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40% ~45% )，砂、石的含泥量控制在1%以内，不得混和有机质等杂物，杜绝使用海砂。
3、选择适当的外加剂和合适的配合比。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，可以根据设计要求，在混凝土中掺加一定用量的外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行试验对比和研究，选择好合适的外加剂比单纯依靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
4、增加适当的预埋件。在混凝土易开裂部位埋设应力应变传感片，直接测试拉应力，以便更直接的控制混凝土，保证混凝土不产生裂缝；在基础面筋上可加设铁丝网或小直径的钢筋网，用于提高混凝土的表面抗裂性。
5、改进施工技术，加强技术管理。例如在施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护，同时加强初凝前的抹压，可以消除初期裂缝，并可提高混凝土的抗拉强度；在施工前应加强原材料的检验、试验工作，施工中严格按照方案及交底的要求指导施工。